眼鏡在日常生活中是很常見的東西，相信大家不陌生，那我們做模具設(shè)計的朋友知道塑膠鏡框卡住鏡片的周圈內(nèi)槽是如何出模的嗎？

這種周圈內(nèi)槽做行位是不可能的了，那是做斜頂機構(gòu)嗎？那在這么小的空間里做幾個不同角度的斜頂好像也不現(xiàn)實吧？！難道是強行出模？那周圈都是槽，又沒有變形空間，強行出模肯定會拉傷產(chǎn)品。

那只能是在鏡圈里做一個隨產(chǎn)品一起頂出的一個活動鑲件（放啤鑲件）了，在合模前把鑲件放進去，然后出模時和產(chǎn)品一起頂出。

產(chǎn)品（鏡框）頂出來后，鑲件還是在卡在內(nèi)槽里的，這時候用手把鑲件掰出來就好了。掰的時候如果可以掌握力度和技巧還是很輕松的，因為眼鏡用的很多是記憶材料，彈性都不錯，內(nèi)槽也不是很深，一般掰鑲件不會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響。

鑲件掰了出來就要重新放進模具里面注塑，一般我們做這些活動鑲件（放啤鑲件），都是要做定位的，像下圖的鑲件，要做定位凸塊，管住鑲件的位置。

光是定位凸塊還是不夠的，還要加鑲針定位。有了鑲針還可以讓鑲件在模具使用臥式注塑上放置時把鑲針掛住，不會輕易往下掉。

沒有鑲針，鑲件容易翻出掉下或者松動而壓模，有鑲針可以把鑲件掛住。

對于這種類型的薄鑲件，可以在偏離封膠位4mm左右的地方給鑲件加厚，以增大鑲件的強度。

眼鏡框的鏡片內(nèi)槽如何脫模：

以上就是眼鏡內(nèi)槽手動出模的一般做法！其實這種“放啤鑲件”的做法在很多其他的產(chǎn)量不是很大的，自動化要求不是很高的模具上也是適用的。